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Un breve análisis de las capas de recubrimiento de las lentes de las gafas.

Las lentes son un elemento familiar para muchas personas y desempeñan un papel fundamental en la corrección de la miopía. Existen diferentes capas de recubrimiento, como verde, azul, azul-violeta e incluso oro. El desgaste de estas capas es una de las principales razones para reemplazar las gafas, así que veamos más sobre los recubrimientos de las lentes.

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El desarrollo del recubrimiento de lentes
Antes de la aparición de las lentes de resina, se utilizaban comúnmente las lentes de vidrio. Las ventajas de las lentes de vidrio son su alto índice de refracción, su alta transmisión de luz y su gran dureza, pero también presentan desventajas como su propensión a romperse, su peso y su inseguridad.

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Para solucionar los inconvenientes de las lentes de vidrio, las fábricas han desarrollado diversos materiales para reemplazarlas, pero ninguno es ideal. Cada material tiene sus propias ventajas y desventajas, y es difícil lograr un equilibrio. Esto también se aplica a las lentes de resina actuales (materiales de resina).
Para las lentes de resina actuales, el recubrimiento es un proceso necesario. Los materiales de resina también presentan diversas clasificaciones, como MR-7, MR-8, CR-39, PC, NK-55-C y muchos otros, cada uno con características diferentes. Tanto en lentes de vidrio como de resina, la luz que atraviesa la superficie de la lente experimenta diversos fenómenos ópticos: reflexión, refracción, absorción, dispersión y transmisión.

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Recubrir la lente con una película antirreflectante.
Antes de que la luz llegue a la superficie del cristalino, su energía lumínica es del 100%, pero al salir del cristalino y entrar en el ojo, ya no lo es. Cuanto mayor sea el porcentaje de energía lumínica, mejor será la transmisión de la luz y mayor la calidad y resolución de la imagen.
Para un material de lente específico, reducir la pérdida por reflexión es un método común para aumentar la transmisión de luz. Cuanto mayor sea la luz reflejada, menor será la transmitancia de la lente, lo que resulta en una mala calidad de imagen. Por lo tanto, la reducción de la reflexión se ha convertido en un problema que las lentes de resina deben resolver, y se ha aplicado una película antirreflectante (película AR) a la lente (inicialmente, se utilizaban recubrimientos antirreflectantes en algunas lentes ópticas).
La película antirreflectante utiliza el principio de interferencia para derivar la relación entre la reflectancia de la intensidad de la luz de la capa de película antirreflectante de la lente recubierta y la longitud de onda de la luz incidente, el espesor de la capa de película, el índice de refracción de la capa de película y el índice de refracción del sustrato de la lente, lo que permite que la luz que pasa a través de la capa de película se cancele mutuamente, reduciendo la pérdida de energía luminosa en la superficie de la lente y mejorando la calidad y la resolución de la imagen.
Los recubrimientos antirreflectantes suelen utilizar óxidos metálicos de alta pureza, como el dióxido de titanio y el óxido de cobalto, que se depositan sobre la superficie de la lente mediante un proceso de evaporación (deposición al vacío) para lograr un buen efecto antirreflectante. Estos recubrimientos suelen dejar residuos, y la mayoría de las capas de película presentan un color predominantemente verde.

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El color de la película antirreflectante se puede controlar, por ejemplo, para producir películas azules, azul-violeta, violetas, grises, etc. Las distintas capas de película de colores presentan diferencias en el proceso de fabricación. Por ejemplo, la película azul requiere un control de reflectancia menor, y la dificultad de recubrimiento es mayor que la de la película verde. Sin embargo, la diferencia en la transmisión de luz entre las películas azules y verdes puede ser inferior al 1 %.
En los productos de lentes, las películas azules son generalmente más comunes en lentes de gama media a alta. En principio, la transmisión de luz de las películas azules es mayor que la de las verdes (nótese que esto es en principio) porque la luz es una mezcla de diferentes longitudes de onda, y cada longitud de onda genera imágenes en diferentes posiciones en la retina. En circunstancias normales, la luz amarillo-verdosa se proyecta con precisión en la retina, y la información visual que aporta la luz verde es relativamente alta, por lo que el ojo humano es sensible a la luz verde.

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Recubrir la lente con una película dura
Además de la transmisión de luz, tanto la resina como el vidrio presentan un inconveniente importante: las lentes no son lo suficientemente duras.
La solución consiste en resolver esto añadiendo una capa de recubrimiento de película dura.
La dureza superficial de las lentes de vidrio es muy alta (generalmente dejan mínimas marcas al rayarse con objetos comunes), pero esto no ocurre con las lentes de resina. Las lentes de resina se rayan fácilmente con objetos duros, lo que indica que no son resistentes al desgaste.
Para mejorar la resistencia al desgaste de la lente, es necesario aplicar un recubrimiento de película dura a su superficie. Estos recubrimientos suelen utilizar átomos de silicio para el tratamiento de endurecimiento, mediante una solución endurecedora que contiene una matriz orgánica y partículas inorgánicas ultrafinas, incluyendo elementos de silicio. La película dura posee simultáneamente tenacidad y dureza (la capa sobre la superficie de la lente es dura y el sustrato de la lente es menos quebradizo, a diferencia del vidrio, que se rompe con facilidad).
La principal tecnología moderna para el recubrimiento de película dura es la inmersión. Este recubrimiento es relativamente grueso, de aproximadamente 3 a 5 μm. En el caso de las lentes de resina con recubrimiento de película dura, se pueden identificar por el sonido que producen al golpearlas contra una superficie plana y por el brillo de su color. Las lentes que emiten un sonido nítido y presentan bordes brillantes han sido sometidas a un tratamiento de endurecimiento.

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Recubrir la lente con una película antiincrustante.
Actualmente, las películas antirreflectantes y las películas duras son los dos recubrimientos básicos para lentes de resina. Generalmente, primero se aplica la película dura, seguida de la antirreflectante. Debido a las limitaciones actuales de los materiales para películas antirreflectantes, existe una contradicción entre sus propiedades antirreflectantes y antiincrustantes. Dado que la película antirreflectante es porosa, es particularmente propensa a formar manchas en la superficie de la lente.
La solución consiste en añadir una capa adicional de película antiincrustante sobre la película antirreflectante. Esta película antiincrustante se compone principalmente de fluoruros, que cubren la capa porosa de la película antirreflectante, reduciendo la superficie de contacto entre el agua, el aceite y la lente, sin alterar el rendimiento óptico de la película antirreflectante.
Con la creciente diversificación de las demandas, se han desarrollado cada vez más capas de película funcional, como películas polarizadoras, antiestáticas, de protección contra la luz azul, antivaho y otras. El mismo material de lente, el mismo índice de refracción, las diferentes marcas e incluso dentro de la misma marca, con el mismo material, presentan diferencias de precio entre distintas series de lentes, y los recubrimientos de las lentes son una de las razones. Existen diferencias en la tecnología y la calidad de los recubrimientos.
En la mayoría de los casos, para el usuario promedio es difícil distinguir las diferencias entre los distintos tipos de recubrimientos para lentes. Sin embargo, existe un tipo de recubrimiento cuyos efectos se pueden observar fácilmente: las lentes que bloquean la luz azul (una tecnología comúnmente utilizada en lentes de alta gama que bloquean la luz azul).
Una lente ideal para bloquear la luz azul filtra la luz azul dañina en el rango de 380-460 nm mediante una capa de película que bloquea la luz azul. Sin embargo, existen diferencias en el rendimiento real entre los productos de distintos fabricantes. Los diferentes productos presentan diferencias en la eficacia de bloqueo de la luz azul, el color base y la transmisión de luz, lo que naturalmente conlleva variaciones en los precios.

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Protección del recubrimiento de la lente
Los recubrimientos de las lentes son sensibles a las altas temperaturas. Los recubrimientos de las lentes de resina se aplican posteriormente y todos comparten una debilidad común: su sensibilidad a las altas temperaturas. Proteger los recubrimientos de las lentes para evitar que se rompan puede prolongar eficazmente su vida útil. Los siguientes entornos específicos son propensos a dañar los recubrimientos de las lentes:
1. Colocar vasos en el salpicadero de un coche al mediodía en verano.
2. Usar gafas o colocarlas cerca mientras se usa una sauna, se toma un baño o se está en una fuente termal.
3. Cocinar en la cocina con aceite a altas temperaturas; si el aceite caliente salpica las lentes, estas pueden reventar inmediatamente.
4. Al comer olla caliente, si la sopa caliente salpica los lentes, estos pueden reventar.
5. Dejar vasos cerca de electrodomésticos que generan calor durante mucho tiempo, como lámparas de escritorio, televisores, etc.
Además de los puntos anteriores, también es importante evitar los líquidos fuertemente ácidos o alcalinos para prevenir la corrosión de las monturas o los cristales.
El agrietamiento de los recubrimientos de las lentes y los arañazos son fenómenos fundamentalmente diferentes. El agrietamiento se produce por la exposición a altas temperaturas o líquidos químicos, mientras que los arañazos son consecuencia de una limpieza inadecuada o de un impacto externo.
En realidad, las gafas son un producto bastante delicado. Son sensibles a la presión, las caídas, la flexión, las altas temperaturas y los líquidos corrosivos.

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Para proteger el rendimiento óptico de la capa de película, es necesario:
1. Al quitarte las gafas, colócalas en un estuche protector y guárdalas en un lugar donde los niños no puedan alcanzarlas.
2. Limpie los vasos con un detergente neutro diluido y agua fría. No se recomienda utilizar ningún otro líquido para limpiar los vasos.
3. En ambientes de alta temperatura (especialmente al bañarse o cocinar), es recomendable usar gafas viejas para evitar dañar los cristales de las gafas nuevas.
Algunas personas enjuagan sus gafas con agua tibia al lavarse el pelo, la cara o ducharse para limpiarlas. Sin embargo, esto puede dañar considerablemente los recubrimientos de los cristales e incluso dejarlos inservibles. Es importante recalcar que las gafas solo deben limpiarse con un detergente neutro diluido y agua fría.

En conclusión
Gracias al continuo avance de la tecnología de recubrimientos, las gafas modernas han experimentado un progreso significativo en cuanto a transmisión de luz, resistencia a los arañazos y propiedades antiincrustantes. La mayoría de las lentes de resina, policarbonato y acrílico satisfacen las necesidades diarias de los usuarios en lo que respecta al diseño del recubrimiento.
Como se mencionó anteriormente, las gafas son productos bastante delicados, debido a la tecnología de recubrimiento de la capa protectora y, en particular, a sus altas temperaturas de uso. Por último, les recuerdo: si detectan algún daño en la capa protectora de sus lentes, reemplácenlas de inmediato. Nunca las usen sin precaución. Un daño en la capa protectora puede alterar el rendimiento óptico de las lentes. Si bien un par de lentes puede parecer insignificante, la salud ocular es de suma importancia.


Fecha de publicación: 21 de diciembre de 2023